Компрессор для транспортировки сыпучих грузов

Применение оборудования, работающего за счет сжатого воздуха, достаточно широко. Но предприятия, где посредством компрессорных установок транспортируются сыпучие грузы, выдвигают ряд жестких требований к качеству подаваемого воздуха. Например, разгрузка прицепов с зерном или перемещение смесей требует точного контроля влажности в целях избегания излишнего увлажнения материалов. Поэтому, выбирая агрегат для оснащения подобного рода деятельности, необходимо отдавать предпочтения надежным производителям.

Качество, проверенное временем

Шведский производитель «Атлас Копко» уже более ста лет специализируется на разработке и производстве различного компрессорного оборудования. За это время они совершили значительный прорыв в этой индустрии. За счет пересмотра конструкции и внедрению инновационных технологий появились на рынке компактные вертикальные модели, обладающие не только отличными параметрами производительности, а и жесткими соблюдениями температурных значений точки росы.

Серия компрессоров GA VSD+

Это модели винтового маслосмазываемого агрегата с воздушным охлаждением и частотным приводом VSD+, оснащенные магистральным фильтром и сектором соответствующей пред-подготовки воздуха. Тело компрессора помещено в звукоизолируемый корпус, который поглощает значительную часть издаваемых звуковых волн. Он смонтирован на собственной силовой раме, укомплектован присоединительными патрубками и оснащен астоматизированной системой устранения конденсата. Электронный модуль Elektronikon Mk5 Graphic позволяет настроить наиболее эффективные параметры для работы оборудования, на который монтируется данная модель.

Очистка воздушных масс осуществляется в несколько этапов:

1. Воздух, поступаемый в систему через воздухофильтр и впускной клапан, сжимается в винтовом элементе.
2. Воздушно масляная смесь поступает в маслосепаратор.
3. Сжатые массы проходят через клапан минимального давления и воздухоохладитель.
4. Затем поступает во встроенный осушитель рефрижераторного типа.
5. Воздух осушается и выходит из компрессора в пневмосеть.

Отличительной чертой данного агрегата является успешная работа даже в условиях достаточно высоких температур окружающей среды. При этом нет потери производительности и эффективности. Полностью закрытый корпус защищает внутренние узлы от проникновения пыли и попадания инородных предметов.

Преимущества безмасляных установок

Когда требуется непрерывная подача воздуха с диапазоном давления от 1 до 4 бар, самым оптимальным решением будет оборудование производственной линии агрегатами низкого давления, такими как безмасляные винтовые компрессоры серии ZE и ZA. Они обеспечивают надежную и эффективную работу на пневматических конвейерах, при ферментации и сепарации воздуха. Конструктивные особенности позволяют избежать загрязнения воздушных масс и излишней влажности. Это достигается за счет оснащения моделей:

• высокоэффективным электродвигателем;
• современным безмасляным винтовым элементом;
• высокоэффективным воздушным фильтром с фильтрацией частиц до 3 микрон.

Каждый узел агрегата разработан в соответствии с мировыми нормами стандартов для компрессорного оборудования и призван обеспечить надежную и безопасную работу. Благодаря внедрению собственных разработок, производителю удалось добиться значительных улучшений конструктивных особенностей, что в свою очередь обеспечивает снижение стоимости техобслуживания и увеличение времени работы.

Воздуходувки ZS и ZB

Модели центробежных механизмов от компании Atlas Copco позволяют с легкостью справляться с поставленными задачами различных областей производств. В том числе и для транспортировки при помощи воздуха. Отличительной чертой данной модификации является:

• гарантия 100% подачи воздушной массы без примеси масла и влаги;
• минимальные затраты на электроэнергию для системы
• широчайший диапазон по производительности и давлению
• сокращение простоев и снижение затрат на техническое обслуживание

Такого успеха удалось достичь благодаря применению современных решений в конструкционных изменениях. Компрессоры этой серии превосходно функционируют в течение длительного периода (около 10 лет), они работают с настолько минимальным уровнем шума, что те не причиняют неудобств работающему поблизости персоналу.

Производительность ZB составляет 556–3083 l/s при давлении 0,3–1,4 bar(e), а ZS 69–2528 l/s при давлении 0,3–1,2 bar(e).